- клеить раствором ПВХ (кебриков, кусочков шкуры без ткани) в
тетрагидрофуране (ТГФ) или циклогексаноле (ЦГН). При этом ПВХ в месте
склейки растворяется и застывает по-новой в монолит. Недостатки: оба
растворителя сильно ядовиты, их нелегко достать; ТГФ сильно летуч и
очень быстро окисляется (лучше клеить из шприца сразу под заплату), ЦГН
требует прогрева шва утюжком или углем. Заплатки, приклеенные таким
способом, оторвать невозможно. Идеальный вариант.
Следующий вариант – использовать покупные клеи:
– «Уран» – помимо ПВХ клеит полиуретан,ТЕЗУ, резину, ТЭП, пластики (но
кроме полиэтилена!) в различных сочетаниях. Перед проклейкой
поверхности необходимо обезжиривать и зачищать. Склеенным изделием можно
пользоваться через 6-7 часов. Важной особенностью клея является
возможность его ускоренной полимеризации. Для этого поверхности
склеиваемых деталей следует прогреть до 80-90 градусов, а затем уже
клеить. При таком способе изделием можно пользоваться через 3 -4 часа.
При правильном соблюдении техпроцесса заплатки держатся "намертво”.
Очень хороший клей.
– «Богатырь» - 704 – склеивает ПВХ, ПХВ, ТЕЗУ, микропористую резину.
Перед проклейкой поверхности необходимо обезжиривать и зачищать. Также
изготовитель рекомендует прогревать склеиваемые поверхности до 60
градусов, что впрочем, не обязательно. Полная полимеризация клея
наступает через 8-10 часов. Ускоренная проклейка отсутствует. В целом не
плохой клей, к недостаткам следует отнести долгую полимеризацию, держит
немного хуже «Урана».
– Категорически нельзя пользовать «Момент» - он портится от воды.
И, наконец, третий способ, метод наплавления (напаивания) заплатки.
Подходит для материалов ПВХ, ПХВ, ТЕЗА и других пластиков. Необходимо
поверхности обезжирить и зачистить. Делать всё надо делать около костра.
Далее берется лезвие ножа / ножовки / просто полоска металла и кладется
на угли. Сильно накалять не надо, иначе все сгорит. Прикладывается
заплатка, и между ней шкурой просовывается лезвие. Таким образом,
расплавляется слой пластика на заплатке и немного на шкуре, и всё это
сплавляется. Главное - не переусердствовать и не проплавить шкуру (или
заплатку) до корда. Как только лезвие остывает - снова на угли и т.д.
Данный метод довольно сложен, но после некоторой тренировки всё начинает
получаться. Заплатки при таком способе становятся частью шкуры.
Теперь не много о процессе подготовки поверхностей к склеиванию:
Первое, необходимо просушить участок шкуры или ещё чего-то. Берем
толстую палку и засовываем одним концом в костер. Как только образуется
уголь, вытаскиваем её и подносим на расстояние 5-8 см к шкуре и начинаем
дуть на уголь. Таким способом вода высыхает за считанные секунды.
Второе, надо обезжирить. Годятся спирт (а не водка), бензин или ацетон.
Третье, зачистить. Используем обыкновенную шкурку, и не надо тереть до
дыр, достаточно соскрести грязь и немного "поцарапать” поверхность.
Четвертое, если надо, разогреть поверхность. То же самое, что и сушка,
только подносим уголь на 3-5 см и следим за температурой шкуры /
заплатки, иначе все можно расплавить.
Вот вроде и все премудрости клейки ПВХ, за подробностями обращайтесь на
наш в форум. Источник: http://tyrizm.by.ru/clue.htm
Меню сайта
